¿Qué es DBR (Drum Buffer Rope)?

Las cadenas de producción suelen tener un tiempo determinado para alcanzar su objetivo, pero siempre existen fallos en la producción causados por distintos factores. Para evitar estos fallos se ha creado el sistema DBR.

Cada circunstancia posible amerita una solución eficiente que permita evitar el paro de la línea, principalmente por el riesgo de pérdida de contratos y el descontento de los clientes.

¿Cómo definimos el Drum Buffer Rope (DBR)?

El DBR, según sus siglas en inglés, es un sistema de planificación de producción, diseñado para disminuir el riesgo de paro en la producción de una empresa. No debemos confundirlo con el MRP. Para comprenderlo, es necesario desarrollar y entender cada una de las partes que dan el índice de funcionalidad de este sistema.

Drum

Esta palabra, según su traducción, significa Tambor. Se refiere entonces al ritmo de producción. Este ritmo estará dado por la parte de la línea considerada como el cuello de botella o restricción.

En toda línea de producción, existe un punto que normalmente es el que toma más tiempo, y, además, ralentiza el objetivo de tiempo para la elaboración del producto final.

Este sistema pretende, entonces, determinar cuál es ese cuello de botella y utilizarlo como marcador del ritmo de producción. De esta manera, no idealizamos un tiempo de producción que puede verse afectado por esta restricción, así podremos realizar una mejor determinación del tiempo de trabajo necesario para cumplir con las ordenes.

Buffer

Un Buffer o amortiguador es necesario para mantener la producción aun cuando alguno de los pasos que precede al cuello de botella pueda estar fallando.

En este sistema, el Buffer funciona de tal manera que, si la restricción se toma 12 horas en realizar su parte del proceso de producción, podamos abastecerlo lo suficiente como para que pueda trabajar 1, 2 o 3 días sin dificultad.

Para ello, no es necesario instalar Buffers en toda la línea, si no, solo en el punto previo a la restricción. Sabemos que los Buffers han sido desarrollados con una interfaz dinámica que puede ser modificada según las necesidades de la empresa.

Por ello, podemos prever cualquier fallo asignando al Buffer un control promedio del tiempo que pudiese estar parado algún punto previo al cuello de botella. Así, la restricción seguirá funcionando mientras solucionamos los inconvenientes, ayudando entonces a que la producción mantenga su ritmo.

Rope

Este principio tiene como base el uso de las cuerdas en el alpinismo, dando a entender que es necesario que todo el sistema funcione de tal manera que el ritmo pueda ser cumplido a cabalidad.

Para lograr esto, se debe cronometrar la realización de los pasos previos a la restricción. De tal manera que ningún punto quede sin material durante la producción, así, garantizamos que la línea siempre se mantenga en movimiento.

Podemos entonces determinar que el funcionamiento de este sistema ayuda a evitar esas fallas que pueden retrasar los tiempos de entrega y generar descontento en los consumidores.

Ventajas de utilizar el sistema Drum Buffer Rope

El sistema Drum Buffer Rope permite que la empresa se convierta en una competencia fuerte en su rama de producción. Esto debido a que permite la continuidad del funcionamiento aun en los momentos de caos.

Esta misma cualidad hace que la retención de clientes aumente considerablemente. Esto es un efecto proporcionado por la posibilidad de cumplimiento de las órdenes.

Permite también un índice mayor de producción con la misma tasa de inversión, causado por la mejor utilización de la materia prima, logrando así disminuir el número de pérdidas causadas por el desuso.

Concede, a su vez, la posibilidad de despachar pedidos urgentes. Esto puede manejarse con un precio más elevado y así generar un mayor ingreso. La eficiencia de producción generará la disminución de horas extra de trabajo, disminuyendo así, el pago innecesario de mano de obra.

¿Cuáles pueden ser las desventajas del DBR?

Datos errados

El hecho de que los datos, deben ser ingresados manualmente, se convierte en un potencial problema, debido a que, si un dato se ingresa de manera incorrecta la determinación de los puntos débiles de la cadena de producción no será la que se desea.Esto podría causar que los puntos que en realidad deben ser tomados en cuenta se ignoren, causando así un caos en la línea de producción.

Objetivos inalcanzables

A su vez, como la mayoría de los Softwares, este no considera los aspectos humanos que pueden ralentizar la cadena, haciendo que, en algunas circunstancias, los objetivos planteados quizá no puedan ser cumplidos.

Personal especializado de alto costo

Este, además, requiere que se cree prácticamente un departamento para el control y manejo del sistema únicamente.Este equipo deberá mantener actualizado y monitoreado el DBR, ya que la automatización de cierto modo aún depende del programador.

Fallo en los Buffers

Los Buffers pueden ser creados de manera incorrecta, si estos no apuntan hacia las verdaderas fallas graves que pueden disminuir la producción, generando así un caos entre el inventario y las ventas.

Siempre se trabaja sobre la marcha

Amerita correcciones sobre la marcha para poder mantener el funcionamiento óptimo, debido a que, si algún componente de la línea falla, también se convierte en restricción de cierto modo, así sea temporalmente.

Corta vida media de los planes iniciales

Gracias a que la empresa se expone a distintos fallos, es casi imposible realizar un plan ideal que pueda perdurar en el tiempo sin ameritar una configuración posterior al inicio de las actividades de la empresa.

Conclusiones acerca del DBR

Finalmente, es importante resaltar que el sistema Drum Buffer Rope cuenta con una gran cantidad de usuarios en los últimos años. Esto asociado mayormente a la búsqueda del perfeccionamiento de la producción.

El uso de este tipo de sistemas de planeación de producción, conlleva a la generación de un mejor proyecto económico para la empresa. Facilitando la determinación de los resultados de la ecuación entre la inversión y la ganancia que, a fin de cuentas, es uno de los aspectos más importantes.

Recomendamos el uso de los Softwares de planeación como base de la producción de cualquier empresa. Debido a que estos pueden ayudar a convertir una pequeña empresa local, en toda una multinacional en cuestión de pocos años.